有机肥发酵罐的发酵过程、特点及原理

1、把禽畜粪便及秸秆等有机废弃物通过粉碎处理后水分70%左右，按照配方比例，混合加入高温高速密闭发酵设备，并在 发酵罐内加入发酵菌种。

2、通过电加热使温度加至90℃-100℃，至2小时然后断电、让其温度保持在65℃到80℃之间，同时发酵罐内配套的搅拌系统间隔性的搅拌，整个发酵时间约为10小时便可生产加工有机肥，大大提高了生产效率，无臭味、环保高效。

快速发酵罐，产品优势 可在线清洗、灭菌 可在线CIP清洗、SIP灭菌(121C/0.1MPa) 操作方便，噪音低 按照卫生级要求设计，结构设计人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。

发酵罐原理:发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，起发酵作用。发酵罐的组成部件包括：罐体主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染），罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌；底部有通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 ，罐体的顶盘上有控制传感器，的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化；控制器用来显示和控制发酵条件。根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；根据微生物的生长代谢需要分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌.